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龙8官网手机版:重新设计开发了反应堆冷却剂泵

时间:2021/8/30 17:36:46   作者:   来源:   阅读:15   评论:0
内容摘要:摆在我们面前的第一件事是一个看似不可逾越的障碍。根据对外合作协议,只有发电量超过135万千瓦,我国才能拥有三代被动核电的自主知识产权。为此,以郑明光为代表的第三代核电自主技术研发团队,在原有技术方案的基础上,对“国和1号”的顶层设计进行了再创新,包括增加钢安全壳的直径和直径。扩大核岛厚度空间,重新设计开发了反应堆冷却剂...

摆在我们面前的第一件事是一个看似不可逾越的障碍。根据对外合作协议,只有发电量超过135万千瓦,我国才能拥有三代被动核电的自主知识产权。为此,以郑明光为代表的第三代核电自主技术研发团队,在原有技术方案的基础上,对“国和1号”的顶层设计进行了再创新,包括增加钢安全壳的直径和直径。扩大核岛厚度空间,重新设计开发了反应堆冷却剂泵、蒸汽发生器、喷砂阀和汽轮机发生器,大大优化了主泵流量、主管道流量截面等,实现了该机型整体安全、经济、效率的全面提升。

“135万千瓦是被动安全和主要设备的‘门户’。”郑明光表示:“为了确保我们拥有自主知识产权,我们果断地调整了计划。这不是简单的放大,我们必须真正懂设计,懂技术,有独立开发和独立测试的能力,不掌握核心技术,这个‘门槛’就不会过关。”

为了提高核电模型的功率,从材料研发到零部件生产再到设备安装调试,几乎都需要重新验证、分析、评估和开发。

一次回路冷却剂管道,简称“干线”,是连接核电站压力容器、蒸发器等主要设备的大型管道,就像人体的“主动脉”。为了更加安全可靠,“国和1号”主管道采用一体化无焊缝锻造设计。干管经过热处理后,需要进行弯管。任何控制不当都会导致失败,只能通过实验不断探索和改进。在两年多的时间里,多家参与单位协调研究和测试了管道主毛坯从8吨、20吨、36吨,最终升级到70吨。最终,中国锻造的“大动脉”得到了成功的发展。

反应堆冷却剂泵,简称“主泵”,承担着为核岛运行提供动力的重要任务,可视为核电站正常运行时的“心脏”。新的制造工艺和操作工艺对制造业来说是一个巨大的挑战。为了消除全厂停电时冷却剂泄漏的可能性,决定采用一种新型的无轴封主泵。在模型开发之初就采用了“双线并行”模型。在推动屏蔽电机主泵研发的同时,另一方面又启动了湿式缠绕式主泵技术。计划。经过十年的努力,湿式缠绕式主泵和屏蔽式电机主泵已成功研制成功,有效支撑了先进核电机型的落地。


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